3D心得体会优秀3D打印(3dimensionalprinting)是由19xx年前后由美国兴起的种成型技术，由扫描或者三维建模得到三维数字模型，然后将切片下面是小编为大家整理的3D心得体会优秀6篇,供大家参考。
3D心得体会优秀篇1
3D打印(3 dimensional printing)是由19xx年前后由美国兴起的种成型技术，由扫描或者三维建模得到三维数字模型，然后将切片后的模型输入打印机，分层打印并逐层粘合或者融合，最终得到三维实体。3D打印是一种增材制造快速成型技术，3D打印一般与数字化技术结合，其核心思想是分层制造。
目前有立体平板印刷术（SLA法）、选择性激光烧结法（SLS法）、逐层轮廓成型法（LOM法）、光掩膜法（SGC法）、融化沉积法（FDM法）、陶瓷壳法（DSPC法）等3D打印方法被提出【1】。
1、立体平板印刷术（SLA法）又称立体光刻造型技术(SLA)：光刻在光固化树脂槽内进行，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，液体内有一个可以举升的平台，紫外线激光会从底层做起，固化最底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到最终成型【1】。
优缺点：精度高，成型面平滑，但是使用材料种类受限，不能多色打印。
2、选择性激光烧结法（SLS法）：SLS工艺是利用粉末状材料成形，将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面【1】。
优缺点：1)比SLA法成品坚固，通常可以用来制作结构功能件；2)激光束可对多种材料成型，如尼龙、弹性体和金属；3)可以成型结构相当复杂零件；但是由于没有碾压步骤，Z向精度不易保证，表面粗糙度相对较低【2】。
3、逐层轮廓成型法（LOM法）：LOM法主要用于高分子和低熔点金属成型，工艺流程主要为铺料带，热压，激光切割，移除废料带。
优缺点：使用料带，铺设方便，只需切出内外轮廓，速度较快，成本较低。但成型形状和材料受到局限【3】。
4、光掩膜法（SGC法）：使用可编程控制的光膜照射树脂成型，光掩膜上的图形是掩膜机在模型片参数控制下，利用电传照相或静电喷涂而形成零件断面图形，零件断面部分通过紫外线固化。
优缺点：采用高能激光器，成型速度快，可省去支撑结构，方便修改，精度达正负0.1%；但是工艺相对复杂，可选材料少，感光过度会使树脂失效。
5、融化沉积法（FDM法）：使用PLA材料打印，融化后的PLA材料通过挤出头，按照3D模型数据进行逐层涂布堆积成型。
优缺点：PLA材料较为环保，成品强度和刚度高，尺寸稳定性好，适于制作组件；但打印材料受限制，打印主体完成后需手工清理。
6、陶瓷壳法（DSPC法）(Direct Shell Production Castion):根据零件形状和材料选择零件的铸造收缩率、铸造圆角加工余量等，设计陶瓷壳体三维模型，然后逐层涂敷陶瓷粉末并在壳体截面形状喷涂粘接剂，烧结喷涂得到壳体...
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