钣金检验规范钣金技术要求及标准钣金标准工作程序一、接收生产任务单。二、分析生产任务，把握任务概况，包括项目包含箱体的种类、数量，工期要求、有无特殊箱体等，理下面是小编为大家整理的钣金检验规范钣金技术要求及标准4篇,供大家参考。
钣金检验规范钣金技术要求及标准篇1
钣金标准工作程序
一、接收生产任务单。
二、分析生产任务，把握任务概况，包括项目包含箱体的种类、数量，工期要求、有无特殊箱体等，理清生产思路及注意事项，三、提材料计划
1、材料计划的原则：
（1）每一个生产任务单都要提材料计划，材料计划必须明确项目名称、需方单位名称（必须与商务合同一致）；材料计划包含生产任务单中的所有材料，包括钢板、喷塑、门锁、合页、胶条等。
（2）准确计算钢板的数量，喷塑面积。（钢板数量比计划数量多5”20张）（3）门锁型号（看仓库是否有配套的，如果没有及时和领导沟通），统计门锁，合页数量及其密封条
四、图纸设计及生产准备
1、箱体分类（配电箱，电表箱，柜子，ggd等）
2、分类绘图
（1）配电箱（800以下，用小锁，2个合页；800以上（包括800）用中号锁，3个合页，门子需用加强筋）
（2）电表箱（注意底盖，是否要求底盖）（3）柜子(柜子四个合页，中号锁)（4）ggd（开孔情况 后门是否开风扇孔，风扇孔多大）
3、尺寸检查，注意事项
4、排版（注意边角，避免产生不必要的废料，比如可以切一些三角板，等位箱，顶盖，横梁等）一个原则，钢板上去，下来就不再用
5、绘图完成后，制定箱体生产计划，生产计划由领导（技术部、生产）签字审批后一式四份，连同生产任务单一同下发，车间主任一份，钣金组长一份、技术部两份。五 等离子切割
1、抬板（钣金不忙时，由钣金出人；忙时由车间出专人抬板）
2、完成下料，抬板人及时敲焊渣（避免准备喷塑时才发现没有敲焊渣）
3、统计（下料过程中及时统计数量，做到心中有数）
4、清洁（每天下班前，留半个小时，清理刀头）
5、保养（机械故障，做记录，平时注意保养，维护，1天加3”4次润滑油，及时打扫卫生）六 折弯
1、沟通（是否有特殊尺寸，及时提醒）
2、折废统计，及时修改数据。七 送货
1、及时联系高经理进行喷塑
2、记录（专职记录，分清哪些喷塑什么颜色，多少个）
3、沟通(确定什么时间喷塑完成并及时送来)八 喷塑
1、颜色（ral7035平纹，ral7035皱纹，ral9010乳白色）
2、点数
3、喷塑面积计算 九 验货点数
1、颜色是否正确。
2、数量是否准确。
3、是否有瑕疵。十 签单留底
等离子存在的问题？ 1）2）等离子偏差怎么解决？ 怎么样快速对刀？
3）
钣金检验规范钣金技术要求及标准篇2
钣金材料
一.镀锌钢材
镀锌钢材主要是两类：
1、电镀锌板(eg)
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